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空壓機使用的一些小小竅門

一、壓力調度器的整定
         卸載壓力用上面的調度螺栓來進行調整,將螺栓順時針旋轉,卸載壓力前進,逆時針旋轉卸載壓力下降。
         壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調整,逆時針旋轉,空壓機壓差值削減,順時針旋轉,壓差值增加。最小壓差值推薦為0.06MPa,調整規劃為0.06 ̄0.25MPa。
         二、空氣濾清器
         吸入空氣中的塵土被阻隔在濾清器中,以防止壓縮機被過早的磨損和油分離器被堵塞,通常在工作1000個小時或一年后,要替換濾芯,在多塵土地區,則替換時間距離要縮短。濾清器修補時有必要停機,為了削減泊車時間,建議換上一個新的或崐已清洗過的備用濾芯。
         清洗濾芯進程如下:
         a.對著一個平的面輪番輕敲濾芯的兩端面,螺桿空壓機以除掉絕大部分重而干的灰沙。
         b.用小于0.28MPa的單調空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與摺疊紙少相距25毫米,并沿其長度方向上、下吹。
         c.假定濾芯上有油脂,則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中最少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干清水淋洗,不要用加熱辦法使其加速單調,一只濾芯可洗5次,然后丟掉不行再用。
         d.濾芯內放一燈進行查看,如發現變薄,螺桿空壓機針孔或破損的當地應丟掉不用。
         三、冷卻器
         器的管子內,外外表要分外留決保持清洗,否則將下降冷卻效果,因此應根據工作條件,守時清洗。
         四、儲氣罐/油氣分離器
         儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標準制作和查驗,不得任意修改。
         五、安全閥
         裝于儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年最少查看一次,調整安全 閥要由專業人擔任進行,每三個月最少要拉松一下杠桿一次,使閥翻開和封閉一次,以確保安全閥能正常工作。
查驗進程如下:
         a.封閉供氣閥
         b.接通水源
         c.發動機組
         d.一面查詢工作壓力,一面慢慢地順時針方向旋轉壓力調度器的調度螺栓,當壓力達規則數值時,安全閥還未翻開或達至規則值前已翻開,則有必要調整之。
調整進程如下
         a.卸下帽蓋和鉛封
         b.假定閥翻開過早,則松(song)開鎖緊螺(luo)母并旋緊定位(wei)螺(luo)栓半圈,假定閥開得過遲則松(song)開鎖

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